Принцип параллельности складского процесса означает

Определение потребности предприятия в ресурсах

Задача
3 (MRP)

Кратко
поясним, как вычисляются те или иные
показатели, формируются сроки выполнения
заказов и размещаются заказы.

Допустим,
что мы собираемся выпускать изделие И,
которое состоит из двух узлов А
и трех узлов Б.
Узел А
в свою очередь состоит из одной детали
В
и двух деталей Г.
Узел Б
состоит из двух деталей В
и двух деталей Д.
На рис.2.3 представлено дерево структуры
(конструкторский состав) изделия И.

Рис. 2.3. Дерево
структуры изделия И

Путем
простых вычислений определяем, что при
необходимости изготовления 100 изделий
И
потребуется:

Теперь
определим сроки, необходимые для
получения этих элементов (соответствующие
детали и узлы могут производиться либо
собственными силами, либо сторонними
поставщиками). Допустим, что изготовление
И
занимает 1 неделю, А
– 2 недели, Б
– 2 недели, В
– 3 недели, Г
– 1 неделю, Д
– также 1 неделю. Если нам известна дата,
когда потребуется изделие И,
то можно составить календарный план, в
котором будет указано, когда необходимо
заказывать (и получать) все нужные нам
элементы, чтобы своевременно удовлетворить
спрос на изделие И.

В
табл.2.1 показано, какие элементы и когда
могут потребоваться. Это и есть план
потребности в материалах,
основанный на спросе на изделие И,
структуре изделия и времени, необходимом
для изготовления или получения каждого
элемента.

Таблица
2.1

План
потребности в материалах на 7-минедельный
период изготовления 100 изделий И

Метод
экспоненциального сглаживания.

Метод
получил название «экспоненциальное
сглаживание»,
потому что каждое значение периодов,
уходящих в прошлое, уменьшается на
множитель (1 — α).
Экспоненциальное сглаживание чаще
всего применяется для прогнозирования.
Этот метод широко используется при
определении потребности в МР в фирмах
розничной и оптовой торговли и сервисных
компаниях.

Для
прогнозирования будущего методом
экспоненциального сглаживания необходимы
только три вида данных: данные последнего
прогноза, текущих спрос и константа
сглаживания
α.
Эта константа определяет уровень
сглаживания и скорость реакции на
разницу между прогнозами и текущими
событиями. Выбор значения константы
зависит как от природы
продукта, так
и от опыта менеджера и его способности
быстро реагировать. Например, если фирма
производит стандартное изделие с
относительно стабильным спросом,
быстрота реагирования на различия между
текущим и прогнозируемым спросом нужна
невысокая – от 5 до 10%. Однако, если фирма
наращивает выпуск, желательно иметь
более высокую скорость реагирования,
возможно, от 15 до 30%, чтобы придать большую
значимость текущему росту. Чем выше
темп роста, тем выше должна быть скорость
реагирования.

Уравнение
для однократного экспоненциального
сглаживания имеет такой вид:

F_t
– экспоненциально сглаженный прогноз
на период t;

F_t-1
– экспоненциально сглаженный прогноз,
сделанный для предшествующего периода;

α
– константа сглаживания;

A_t-1
– фактический спрос в предшествующем
периоде.

Это
уравнение показывает, что новый прогноз
равен прогнозу прошлого периода плюс
поправка (разность между предыдущим
прогнозом и фактическим результатом).

Задача 4

Пусть
долгосрочный месячный спрос на изучаемый
товар относительно стабилен, и поэтому
можно принять константу сглаживания α
= 0,05. Если экспоненциальный метод
используется постоянно, то существует
прогноз для предшествующего месяца.
Допустим, что прогноз спроса на
предшествующий месяц составляет F_t-1
= 1050 единиц. Если фактический спрос
составил 1000 единиц, а не 1050, то прогноз
спроса на следующий месяц будет таким:

Поскольку
коэффициент сглаживания мал, реакция
нового прогноза на ошибку в 50 единиц
выражается в снижении значения
прогнозируемого на следующий месяц
спроса только на 2,5 единиц.

4. Грузопереработка понятие, цели, принципы

Значительная
часть логистического процесса на складе
связана с перемещением грузов (МР, НП,
ГП) из одного места в другое. Так,
необходимо забрать груз с прибывших
транспортных средств, разместить его
на складе, для чего иногда требуется
несколько раз переместить груз, а затем
погрузить на транспортные средства для
доставки заказчикам. Эти виды деятельности
относятся к грузопереработке (или
обработке грузов).

Грузопереработку
часто трактуют как «эффективное
перемещение грузов на короткие расстояния,
имеющее место внутри предприятия или
склада или между зонами хранения и
транспортными средствами».

Выделяют следующие
основные цели грузопереработки:

1.
Повышение
эффективности использования складской
мощности.

Речь
идет, в первую очередь, об эффективном
использовании складского пространства,
которое должно рассматриваться в двух
аспектах. Один из них заключается в
максимально эффективном использовании
высоты помещений склада. Поэтому фирмы
зачастую применяют оборудование,
позволяющее складировать партии грузов
на максимальную высоту зданий (вертикальное
использование пространства).
Другой аспект – максимальное использование
складских площадей (горизонтальное
использование пространства).

2.
Повышение
операционной эффективности.

Эта
цель заключается в минимизации видов
перерабатываемых грузовых единиц,
уменьшении числа операций с грузом.

3.
Улучшение
условий труда персонала и сокращение
тяжелого ручного труда.

4.
Улучшение
логистического сервиса.

Грузопереработка
повышает эффективность обслуживания
потребителей за счет более быстрой
реакции на их запросы.

5.
Уменьшение
логистических издержек за счет
эффективного выполнения операций
грузопереработки.

Реализация
этих целей в значительной степени
зависит от соблюдения следующих основных
принципов
рациональной организации процесса
грузопереработки:

(1)
принцип автоматизации и механизации
технологических операций грузопереработки;

(2)
принцип оптимального использования
площади и емкости помещений;

(3)
принцип организации сквозного
материального потока;

(4)
принцип планомерности и ритмичности
складских работ;

(5)
принцип полной качественной и
количественной сохранности грузов
(товаров).

Грузопереработка
представляется собой комплексную
логистическую активность поддержания
запасов и, как правило, выполняется
совместно с логистическими функциями
складирования и транспортировки. К
элементарным
логистическим активностям (операциям),
из которых складывается процесс
грузопереработки, относятся:

1. подготовка склада
   к приемке продукции;
2. разгрузка
   транспорта и транспортировка товаров
   (грузов) к месту приемки;
3. приемка продукции
   по количеству и качеству;
4. размещение на
   хранение (укладка товаров в стеллажи,
   штабели);
5. отборка
   товаров из мест хранения по заказу
   потребителя (комиссионирование);
6. комплектование
   заказов и упаковка;
7. отпуск товаров;
8. погрузка в
   транспортное средство.

Последовательность
выполнения операций грузопереработки
с указанием их продолжительности
отражается в технологической карте.

Основные
логистические принципы современной
грузопереработки сведены в табл.6.3.

Таблица
6.3